head_banner

Elektromagnetiese vloeimeter optimaliseer pompverifikasie in waterbehandeling

Waterbehandeling en -verspreidingsbedrywighede is inherent streng, insluitend die verskuiwing van water van een plek na 'n ander, verhoging van filtrasiedruk, die inspuiting van chemikalieë vir waterbehandeling, en die verspreiding van skoon water na gebruikspunte. Akkuraatheid en betroubaarheid is veral belangrik wanneer 'n beheerde volume-meetpomp gebruik word as deel van 'n chemiese en bymiddel-inspuitingstelsel in die waterbehandelingsproses.Die elektromagnetiese vloeimeter kan 'n effektiewe oplossing wees om die korrekte werking van die toerusting te verifieer om die maksimum doeltreffendheid van die chemiese doseerproses te verseker.
Toegewyde voerstelsels word gebruik om chemikalieë te verskaf vir alle stadiums van water- en afvalwaterbedrywighede. Die waterbehandelingsproses vereis optimale sintese, dus chemikalieë sal dalk bygevoeg moet word om 'n gunstige omgewing vir biologiese groei te vestig. Dit is ook nodig om voldoende alkaliniteit te verkry om handhaaf die vereiste pH-bedryfsbereik.
As deel van chemiese inspuiting is dit gewoonlik nodig om suur of bytmiddel by te voeg om pH te beheer, ysterchloried of aluin by te voeg om voedingstowwe te verwyder, of aanvullende koolstofbronne soos metanol, glisien of asynsuur by te voeg vir prosesontwikkeling. Wanneer duur chemikalieë ingespuit word die waterbehandelingsproses, moet aanlegoperateurs verseker dat die korrekte hoeveelhede by die proses gevoeg word as deel van kwaliteitbeheer. Te veel of te min gebruik van chemikalieë kan lei tot hoë bedryfskoste, verhoogde korrosietempo, gereelde instandhouding van toerusting en ander nadelige gevolge.
Elke chemiese voerstelsel is anders, afhangende van die tipe chemikalie wat gepomp moet word, die konsentrasie daarvan, en die nodige toevoertempo. Meetpompe kan gebruik word as deel van die proses om chemikalieë in die waterbehandelingstelsel in te spuit. Dit word gewoonlik gevind in putwaterbedrywighede. 'n Klein toevoertempo sal 'n gemeterde pomp vereis wat 'n spesifieke dosis chemikalie aan die ontvangstroom kan verskaf.
In baie gevalle is die meetpomp wat in die watersuiweringsaanleg gebruik word 'n positiewe verplasing chemiese meettoestel wat die kapasiteit handmatig of outomaties kan verander volgens die vereistes van die prosestoestande. Hierdie tipe pomp bied 'n hoë vlak van herhaalbaarheid en kan pomp 'n verskeidenheid chemikalieë, insluitend sure, alkalieë en korrosiewe stowwe of viskeuse vloeistowwe en flodders.
Watersuiweringsaanlegte is altyd op soek na maniere om hul bedrywighede te optimaliseer deur instandhouding, stilstand, onklaarrakings en ander kwessies tot die minimum te beperk. Elke faktor beïnvloed doeltreffendheid en produktiwiteit. Maar wanneer hulle gekombineer word, sal dit die fabriek se produksievermoë en winspunt ernstig beïnvloed.
Die enigste manier om te weet om die regte hoeveelheid van 'n gegewe chemikalie in 'n waterbehandelingsproses in te spuit, is om die werklike dosistempo te bepaal wat deur die doseerpomp gehandhaaf word. Die uitdaging is dat baie pompe vir chemiese inspuitings nie die gebruiker toelaat om absoluut in te skakel nie instellings vir 'n spesifieke dosistempo.
Ervaring het getoon dat die gebruik van vloeimeters vir pompprestasieverifikasie waardevolle inligting oor pompwerkverrigting en die akkuraatheid van die vervaardiger se spesifikasies kan verskaf.Dit kan ook operasionele probleme en verminderde doeltreffendheid identifiseer as gevolg van deelslytasie of ander toestande.Deur vloeimeters en kleppe tussen die pomp en die proses kan gebruikers inligting bekom om die werkverrigting van die werklike toerusting te evalueer, enige verskille uit te lig en die spoed van die pomp aan te pas wanneer nodig.
Baie soorte vloeimeters meet vloeistowwe, en sommige is meer geskik vir water- en afvalwaterbehandelingsomgewings as ander.Sommige meters is meer akkuraat en herhaalbaar as ander.Sommige vereis minder of meer komplekse instandhouding, en sommige hou langer as ander.Dit is belangrik om al die seleksiekriteria te oorweeg en nie net op een aspek, soos prys, te fokus nie. As die vereiste werkverrigting en instandhoudingsaktiwiteite in ag geneem word, is lae aankooppryse dikwels 'n misleidende aanwyser. 'n Beter maatstaf is die totale koste van eienaarskap (TCO), wat in ag neem nie net die koopprys nie, maar ook die koste van installasie, instandhouding en vervanging van meters.
Met inagneming van koste, akkuraatheid en lewensduur, kan elektromagnetiese vloeimeters 'n ideale keuse wees vir veeleisende waterbehandelingstoepassings. Elektromagnetiese meettegnologie skakel die behoefte aan bewegende dele uit, wat werkverrigting- en instandhoudingskwessies kan veroorsaak wanneer dit in vloeistowwe met 'n hoë vastestofinhoud gebruik word. Die elektromagnetiese vloeimeter kan byna enige geleidende vloeistof meet, insluitend proseswater en afvalwater. Hierdie meters verskaf lae drukval, verlengde afslaanverhouding en uitstekende herhaalbaarheid. Hulle is bekend daarvoor dat hulle hoë akkuraatheidsyfers teen 'n redelike koste verskaf.
Die elektromagnetiese vloeimeter werk volgens Faraday se wet van elektromagnetiese induksie om die vloeistofsnelheid te meet. Die wet bepaal dat wanneer 'n geleier in 'n magnetiese veld beweeg, 'n elektriese sein in die geleier gegenereer word, en die elektriese sein is eweredig aan die spoed van water beweeg in die magnetiese veld.
Afhangende van die vloeistofmedium en/of waterkwaliteit, kan standaard vlekvrye staal (AISI 316) elektrodes wat in baie elektromagnetiese vloeimeters gebruik word voldoende wees. Hierdie elektrodes is egter onderhewig aan putte en krake in korrosiewe omgewings, wat die akkuraatheid van die vloeimeter om met verloop van tyd te verander.Sommige instrumentvervaardigers het oorgeskakel na Hastelloy C-elektrodes as standaardmateriaal om beter korrosiebestandheid en langer dienslewe te verskaf.Hierdie superlegering het hoë weerstand teen gelokaliseerde korrosie, wat 'n voordeel is in chloriedbevattende omgewings by hoë temperature. As gevolg van die chroom- en molibdeeninhoud het dit 'n hoë vlak van allround korrosieweerstand. Chroom verhoog weerstand teen oksiderende toestande, en molibdeen verhoog weerstand teen verminderende omgewings.
Sommige vervaardigers gebruik Teflon-voering in plaas van harde rubbervoering om 'n hoë-temperatuurbestande materiaal met sterk chemiese eienskappe te verskaf.
Feite het bewys dat elektromagnetiese vloeimeters baie geskik is vir kritieke chemiese inspuitingstoepassings in waterbehandelingsfasiliteite. Dit stel aanlegoperateurs in staat om die volume vloeistof wat daardeur gaan akkuraat te meet. Hierdie meters kan as deel van 'n geslotelusstelsel gebruik word om uitset te stuur na 'n programmeerbare logiese kontroleerder (PLC) om die chemiese dosis in enige tydperk te bepaal. Hierdie inligting help om chemiese koste te bestuur en toepaslike omgewingsregulasies op te los. Hulle bied ook belangrike lewensiklusvoordele vir waterbehandeling en verspreidingsfasiliteite. Hulle is ontwerp om te bereik +0,25% akkuraatheid onder minder as ideale vloeistofvloeitoestande. Terselfdertyd skakel die nie-indringende, oopvloeibuiskonfigurasie drukverlies byna uit.Indien korrek gespesifiseer, word die meter relatief onaangeraak deur viskositeit, temperatuur en druk, en daar is geen bewegende dele wat vloei belemmer nie, en onderhoud en herstelwerk word tot die minimum beperk.
In 'n veeleisende watersuiweringsaanleg-omgewing kan selfs die beste meetpomp bedryfstoestande ondervind wat verskil van verwagtinge. Met verloop van tyd kan prosesaanpassings die digtheid, vloei, druk, temperatuur en viskositeit van die vloeistof wat die pomp moet hanteer verander .
Chris Sizemore is the technical sales manager for Badger Meter Flow Instrumentation.He joined the company in 2013 and has held positions in the technical support team.You can contact him at csizemore@badgermeter.com.For more information, please visit www.badgermeter.com.


Postyd: Jan-04-2022