Waterbehandelings- en verspreidingsbedrywighede is inherent streng, insluitend die verskuiwing van water van een plek na 'n ander, die verhoging van filtrasiedruk, die inspuiting van chemikalieë vir waterbehandeling en die verspreiding van skoon water na gebruikspunte. Akkuraatheid en betroubaarheid is veral belangrik wanneer 'n beheerde volume-meetpomp as deel van 'n chemiese en additiewe inspuitstelsel in die waterbehandelingsproses gebruik word. Die elektromagnetiese vloeimeter kan 'n effektiewe oplossing wees om die korrekte werking van die toerusting te verifieer om die maksimum doeltreffendheid van die chemiese doseringsproses te verseker.
Toegewyde voerstelsels word gebruik om chemikalieë vir alle stadiums van water- en afvalwaterbedrywighede te verskaf. Die waterbehandelingsproses vereis optimale sintese, daarom moet chemikalieë moontlik bygevoeg word om 'n gunstige omgewing vir biologiese groei te skep. Dit is ook nodig om voldoende alkaliniteit te verkry om die vereiste pH-bedryfsreeks te handhaaf.
As deel van chemiese inspuiting is dit gewoonlik nodig om suur of bytmiddel by te voeg om pH te beheer, ysterchloried of aluin by te voeg om voedingstowwe te verwyder, of aanvullende koolstofbronne soos metanol, glisien of asynsuur by te voeg vir prosesontwikkeling. Wanneer duur chemikalieë in die waterbehandelingsproses ingespuit word, moet aanlegoperateurs verseker dat die korrekte hoeveelhede by die proses gevoeg word as deel van kwaliteitsbeheer. Te veel of te min gebruik van chemikalieë kan lei tot hoë bedryfskoste, verhoogde korrosietempo's, gereelde toerustingonderhoud en ander nadelige gevolge.
Elke chemiese toevoerstelsel is anders, afhangende van die tipe chemikalie wat gepomp moet word, die konsentrasie daarvan en die nodige toevoertempo. Doseerpompe kan gebruik word as deel van die proses om chemikalieë in die waterbehandelingstelsel in te spuit. Dit word gewoonlik in putwaterbedrywighede aangetref. 'n Klein toevoertempo sal 'n gemete pomp vereis wat 'n spesifieke dosis chemikalie aan die ontvangende stroom kan verskaf.
In baie gevalle is die doseerpomp wat in die waterbehandelingsaanleg gebruik word, 'n positiewe verplasingschemiese doseertoestel wat die kapasiteit handmatig of outomaties kan verander volgens die vereistes van die prosestoestande. Hierdie tipe pomp bied 'n hoë vlak van herhaalbaarheid en kan 'n verskeidenheid chemikalieë pomp, insluitend sure, alkalieë en korrosiewe stowwe of viskose vloeistowwe en slurries.
Waterbehandelingsaanlegte soek altyd na maniere om hul bedrywighede te optimaliseer deur onderhoud, stilstand, onderbrekings en ander probleme te verminder. Elke faktor beïnvloed doeltreffendheid en produktiwiteit. Maar wanneer hulle gekombineer word, sal hulle die fabriek se produksiekapasiteit en winsgewendheid ernstig beïnvloed.
Die enigste manier om te weet hoe om die regte hoeveelheid van 'n gegewe chemikalie in 'n waterbehandelingsproses in te spuit, is om die werklike dosistempo wat deur die doseerpomp gehandhaaf word, te bepaal. Die uitdaging is dat baie pompe vir chemiese inspuitings die gebruiker nie toelaat om absolute instellings vir 'n spesifieke dosistempo in te stel nie.
Ervaring het getoon dat die gebruik van vloeimeters vir pompprestasieverifikasie waardevolle inligting oor pompprestasie en die akkuraatheid van die vervaardiger se spesifikasies kan verskaf. Dit kan ook operasionele probleme en verminderde doeltreffendheid as gevolg van onderdele-slytasie of ander toestande identifiseer. Deur vloeimeters en kleppe tussen die pomp en die proses by te voeg, kan gebruikers inligting verkry om die prestasie van die werklike toerusting te evalueer, enige verskille uit te lig en die spoed van die pomp aan te pas wanneer nodig.
Baie soorte vloeimeters meet vloeistowwe, en sommige is meer geskik vir water- en afvalwaterbehandelingsomgewings as ander. Sommige meters is meer akkuraat en herhaalbaar as ander. Sommige benodig minder of meer komplekse onderhoud, en sommige hou langer as ander. Dit is belangrik om al die keuringskriteria in ag te neem en nie net op een aspek, soos prys, te fokus nie. As die vereiste werkverrigting en onderhoudsaktiwiteite in ag geneem word, is lae aankooppryse dikwels 'n misleidende aanwyser. 'n Beter kriterium is die totale koste van eienaarskap (TCO), wat nie net die aankoopprys in ag neem nie, maar ook die koste van installasie, onderhoud en vervanging van meters.
In die lig van koste, akkuraatheid en lewensduur, kan elektromagnetiese vloeimeters 'n ideale keuse wees vir veeleisende waterbehandelingstoepassings. Elektromagnetiese meettegnologie elimineer die behoefte aan bewegende dele, wat werkverrigting- en onderhoudsprobleme kan veroorsaak wanneer dit in vloeistowwe met 'n hoë vastestofinhoud gebruik word. Die elektromagnetiese vloeimeter kan byna enige geleidende vloeistof meet, insluitend proseswater en afvalwater. Hierdie meters bied lae drukval, 'n verlengde afdraaiverhouding en uitstekende herhaalbaarheid. Hulle is bekend daarvoor dat hulle hoë akkuraatheidstempo's teen 'n redelike koste bied.
Die elektromagnetiese vloeimeter werk volgens Faraday se wet van elektromagnetiese induksie om die vloeistofsnelheid te meet. Die wet bepaal dat wanneer 'n geleier in 'n magnetiese veld beweeg, 'n elektriese sein in die geleier gegenereer word, en die elektriese sein is eweredig aan die spoed van water wat in die magnetiese veld beweeg.
Afhangende van die vloeibare medium en/of watergehalte, kan standaard vlekvrye staal (AISI 316) elektrodes wat in baie elektromagnetiese vloeimeters gebruik word, voldoende wees. Hierdie elektrodes is egter onderhewig aan putvorming en krake in korrosiewe omgewings, wat kan veroorsaak dat die akkuraatheid van die vloeimeter mettertyd verander. Sommige instrumentvervaardigers het oorgeskakel na Hastelloy C-elektrodes as standaardmateriale om beter korrosieweerstand en langer lewensduur te bied. Hierdie superlegering het hoë weerstand teen gelokaliseerde korrosie, wat 'n voordeel is in chloriedbevattende omgewings by hoë temperature. As gevolg van die chroom- en molibdeeninhoud, het dit 'n hoë vlak van algehele korrosieweerstand. Chroom verhoog weerstand teen oksiderende toestande, en molibdeen verhoog weerstand teen reduseerende omgewings.
Sommige vervaardigers gebruik Teflon-voering in plaas van harde rubbervoering om 'n hoëtemperatuurbestande materiaal met sterk chemiese eienskappe te verskaf.
Feite het bewys dat elektromagnetiese vloeimeters baie geskik is vir kritieke chemiese inspuitingstoepassings in waterbehandelingsfasiliteite. Hulle stel aanlegoperateurs in staat om die volume vloeistof wat daardeur vloei akkuraat te meet. Hierdie meters kan gebruik word as deel van 'n geslote-lus-stelsel om uitsette na 'n programmeerbare logikabeheerder (PLC) te stuur om die chemiese dosis in enige tydperk te bepaal. Hierdie inligting help om chemiese koste te bestuur en toepaslike omgewingsregulasies op te los. Hulle bied ook belangrike lewensiklusvoordele vir waterbehandelings- en verspreidingsfasiliteite. Hulle is ontwerp om +0.25% akkuraatheid te behaal onder minder as ideale vloeistofvloeitoestande. Terselfdertyd elimineer die nie-indringende, oopvloeibuiskonfigurasie amper drukverlies. Indien korrek gespesifiseer, is die meter relatief onaangeraak deur viskositeit, temperatuur en druk, en daar is geen bewegende dele wat vloei belemmer nie, en onderhoud en herstelwerk word tot 'n minimum beperk.
In 'n veeleisende waterbehandelingsaanlegomgewing kan selfs die doseerpomp van die beste grootte bedryfstoestande teëkom wat van verwagtinge verskil. Met verloop van tyd kan prosesaanpassings die digtheid, vloei, druk, temperatuur en viskositeit van die vloeistof wat die pomp moet hanteer, verander.
Chris Sizemore is the technical sales manager for Badger Meter Flow Instrumentation.He joined the company in 2013 and has held positions in the technical support team.You can contact him at csizemore@badgermeter.com.For more information, please visit www.badgermeter.com.
Plasingstyd: Jan-04-2022